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| 烧结厂厂址位于昆钢厂区西侧，螳螂川在厂区内由南北向东西流过。
1969 年建成投产第一烧车间， 1977 年第二烧车间建成投产，
1997 年 4 月大型综合原料场建成， 1998 年建成投产现代化水平较高的第三烧车间。如今，固定资产达十二亿四千三百余万元的昆钢烧结厂已形成年产烧结矿
360 万吨的生产能力。全厂占地面积 435Km2 ，现有
2 台 130m2 烧结机， 2 台 20m2 烧结机和占地面积达
308Km2 ‘的综合原料场，全厂共有 7 个车间，厂机关为
5 科 1 室，现有职工 1528 人。 昆钢烧结厂厂长陈昆生，党委书记贾文昌以及全厂干部、职工热诚欢迎各界人士的光临，我们将用我们的诚意，换取我们的合作。 |
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| 第二炼钢厂的前身是昆明钢铁厂炼钢分厂氧炼钢车间，始建于1969年，已有
三十多年的历史，是昆钢集团下属的主线生产厂之一，承担着昆钢钢产量的
45%左右。厂区占地总面积6.7万平方米，其中建筑占地面积4.4万平方米，绿
化占地面积0.4万平方米。现有在岗职工1507人，其中女职工384人；35岁以
下的青工1042人；党员244人；离岗退养职工207人；退休职工607人，拥有主
要生产设备22台套，其中关键生产设备有300t、600t混铁炉各一座，20t顶吹
转炉三座，5.25m方坯连铸机两台，7.0m方坯连铸机两台；固定资产总值为
16525万元；年生产能力为产钢100万吨，生产的主要钢种为：Q235和
HRB335；铸坯断面为：90×90、120×120、150×150。
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| 第三炼钢厂位于安宁市螳螂川畔，洛阳池旁。1991年1月1日开始兴建，建设工期23个月，1992年11月25日建成投入生产，
整个工程投资5.064亿元人民币，现固定资产净值2.98亿元，厂区占地面积38.4万平方米；生产工艺线上，拥有设备989台套，其设备总重达11100余吨，主要工艺设备配置：两座600吨混铁炉、两座50吨转炉、一座70吨LF精炼炉、一台1600mm直弧型板坯连铸机和两台全弧型方坯连铸机（其中：7#机六机六流，8#机高效化改造为四机四流）；主要起重设备10吨以上行车38台（其中125吨行车1台，100吨行车5台）；自动化控制水平达到二级半计算机控制，生产调度设备有工业电视监控，设计生产能力为年产钢66万吨，年实际生产能力119万吨以上。
目前生产的钢种主要有：Q235、Q195薄、Q215薄、Q345、20g、TS420U、TS430M、TS460L、TS550L、H08A、HRB335；今后生产的钢种主要有：08AL、15Mn~45Mn、Q295、20R、16CuCr、X42～X70、16Mng、16MnR、50W1300等。
三炼钢厂现在岗职工1767人，其中大学本科30人，专科151人，中专72人，具有专业职称人员204人，工程技术类专业人员139人；全厂共设置6个科室8个生产车间。 |
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| 第一轧钢厂前身是昆钢轧钢厂650车间，于1960年建成竣工。一轧厂一直承担着总公司的开坯任务，先后经过十余次改造。1996年已经达到年开坯60万吨的能力，进入全国同类轧机先进水平。
由于市场及发展需要，1999年3月1日一轧厂改造工程正式动工。同年9月28日试产投产历时212天；改造本着“选型先进，实用可靠，关键部位引进，货比三家”的原则，引进达涅利、西马克、桑德公司的关键设备；工程总耗资1亿3千多万，使一轧厂由半成品生产转型为具有8个品种年生产45万吨成材的主线厂。
进入2000年，改造后的一轧厂生产水平及各项经济技术指标逐月提高，1-9月共创利润1.3亿元，收回全部投资。
一轧厂生产的产品适销对路，产品质量按国际标准，大大提高了市场竞争力，产生了较好的经济效益和社会效益。 |
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第二轧钢厂于1991年9月成立，现有在岗职工692其中：大学文化
的13人，大专文化的40人，中专文化的19人，高中文化的166人，初中文化300人。工程技术人员40余人。厂下辖中板和薄板两个车间，
目前正新建冷剪、热剪、电气三个车间。厂机关六个科室，共有68个班组，其中：被昆钢公司命名的特级班组5个，一级班组43个。全厂年生产能力32.5吨。
中板车间于1971年建成投产，占地面积18770平方米，年设计能力为18万吨，现年生产能力达到26.7万吨。有180台套的备。92年首次突破设计能力达16.17万吨，96年达26.71万吨，创历史
最好水平。主要生产厚度为6~20mm的碳素结构钢热轧厚板和低合金高强度结构热轧厚板。按国际一般水平标准GB/T3274—1988组织
生产。1994年通过了国家钢铁产品质量监督检验测试中心的质量证，2001年通过复评认证。1997年通过了昆钢公司组织的ISO9000标准的认证。产品用途为：一般结构件、工程结构件
、一般压力容器。中板产品具有焊接性能好，钢板尺寸精度高，板形平整，表面质量好等特点，在96年的全国中厚板用户评价中获服务第二名，产品质量第三名。98年月被省经贸委评为云南省名牌产品。
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第三轧钢厂，是昆钢热轧带肋钢筋、圆钢、线材生产的主线单位，它的前身是昆钢轧钢厂的二五○、盘元车间，一九九一年九月，公司进行机构调整，组建了昆钢第三轧钢厂。三轧厂现有在职工843人，资产4651万元，具有年产50万吨材的生产能力。厂部设有办公室、生产科、技术科、机动科、政工科等专业管理部门，下辖二五○、盘元两个车间，其中二五○车间于一九五九年建成投产，设计能力仅4.15万吨；盘元车间于一九八一年建成投产，当时设计能力为8－10万吨。三轧厂的主导产品有：ф12－28mm8种规格的HRB335热轧带肋钢筋，ф12－25mm7种规格的碳素结构圆钢，ф6.5、ф8、ф10mm的线材等，产品均按国家标准组织生产。HRB335热轧带肋钢筋，1987年被原冶金部评为名优产品，1989年荣获部优产品称号，1993年经原冶金部认定，产品实物质量达到国际同类产品实物质量水平；
ф12－25mm的碳素结构热轧圆钢，一九八七年被评为省优产品，一九九三年通过国家建材质量检验测试中心质量认证。二五○生产线一九九七年通过中国质量体系认证中心的ISO9000标准认证，并连续三年顺利通过年度复审 |
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第四轧钢厂系昆明钢铁集团有限责任公司下属一个二级厂,主要生产高速线材。1993年7月开工建设,同年8月建厂，1995年5月建成投产。全厂占地面积16.8万㎡，其中主厂房面积3.29
76万㎡，辅助系统面积1.758 8万㎡。全厂固定资产投资6.03亿元。整体工艺技术由德国西马克负责，其关键设备全套引进德国西马克九十年代国际先进技术；部分设备采用西马克技术在国内加工制造；电气自动化控制系统由美国GE公司提供；三段步进梁式加热炉由北京工业炉凤凰公司设计制造；打捆机由瑞典桑德斯公司制造。生产工艺采用单线全无扭、平立交替传动方式轧制，，设计最高轧制速度131m/s，保证轧制速度105m/s，主要轧制：Φ5.5mm-Φ20mm光面线材及Φ6mm-Φ16mm螺纹钢等36个规格的产品,年设计生产能力35万吨,可轧制钢种为:低、中、高碳钢，低合金钢、焊条钢、冷镦钢、弹簧钢等十个品种。产品全部按国际水平标准s生产。 |
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